選擇塑模板ABS首先，塑料制成的楞紙板很難，以確保模板在混凝土澆筑過程中的抗壓強(qiáng)度。凸臺上有一個帶頸套的圓孔，用于固定可調(diào)濾頭的預(yù)埋座。

模板表面應(yīng)平整，無裂紋、縮痕、氣泡、溢邊等缺點(diǎn)。

模板與模板重疊ABS專用膠粘接。

模板用Φ3×30水泥鋼釘固定在濾板支撐點(diǎn)。

模板安裝必須平整，鋼筋搭接緊密，不漏漿。當(dāng)模板承載力為4時KN/㎡ 當(dāng)模板跨中撓度值小于1時.2mm

新建濾池時，應(yīng)設(shè)計濾梁與墻壁及其濾梁與濾梁之間的間隔m減少模板激光切割是合適的。

改造濾池時，濾板支撐點(diǎn)可根據(jù)濾池單格平面圖的形狀尺寸和模板變位系數(shù)布置，盡量避免模板激光切割。

塑模板和濾帽的材料（ABS）物理性能

新項目 企業(yè) 指標(biāo)值

抗拉強(qiáng)度 MPa 35-45

沖擊抗壓強(qiáng)度 kJ/m2 9-30

邵氏硬度 度 98-108

工程施工安裝

提前準(zhǔn)備工程施工早期準(zhǔn)備

1)按設(shè)計方案對濾池土建工程進(jìn)行驗收，并對濾梁水平和預(yù)埋進(jìn)行快速驗證。

2)檢查布水布出風(fēng)口孔是否有污垢，并清理干凈。檢查布出風(fēng)口孔的設(shè)計標(biāo)高和平整度，實現(xiàn)相關(guān)規(guī)定的工程施工。

3)安裝模板前，清除濾池內(nèi)的建筑垃圾和污垢。

工程施工安裝

1)濾梁地面找平

檢查濾梁的厚度和相對高度，濾梁墻頂?shù)孛嬲移讲僮鹘^對標(biāo)高偏差≤±2mm，保證單水面平度市與各池之間的平整度。

2)鋼筋加工機(jī)械

①檢查過濾梁徐預(yù)埋建筑鋼筋（Φ12螺紋鋼)暴露長度是否為3000mm。

②預(yù)埋在池壁周圍的建筑鋼筋尾應(yīng)彎曲18°U型彎鉤，彎曲直徑不得低于鋼筋規(guī)格的2.5倍，彎曲后垂直部分的長度不得低于鋼筋規(guī)格的3倍。

③濾板支撐點(diǎn)預(yù)埋建筑鋼筋90°彎曲，與濾板垂直梁主筋焊接，彎曲處的彎曲直徑不得低于鋼筋規(guī)格的5倍。

3）ABS模板安裝

①模板設(shè)計標(biāo)高控制線和濾板墻頂設(shè)計標(biāo)高控制線分別劃入濾池周圍的池壁和濾板支撐點(diǎn)。同時，在每個濾板支撐點(diǎn)上劃入相鄰的模板軸。

②用Φ3×30水泥鋼釘將模板固定在濾板支撐點(diǎn)上。每個模板上的承載力應(yīng)小于100Kg/m2。

③模板安裝應(yīng)平整，鋼筋搭接緊密，不漏漿。

④澆筑混凝土前，模板內(nèi)的污垢應(yīng)清理干凈。

4)鋪設(shè)建筑鋼筋

①建筑鋼筋兩層鋪設(shè)，一般應(yīng)力鋼筋Φ12、橫向建筑鋼筋Φ10.建筑鋼筋鋪設(shè)部位誤差：相對高度±5mm。長短±10mm。

②與濾板支撐點(diǎn)預(yù)埋鋼筋機(jī)械連接時，梁主筋與池壁預(yù)埋鋼筋機(jī)械連接ABS塑模板必須采取防護(hù)措施，防止損壞。

5)安裝預(yù)埋座

①預(yù)埋座安裝前，確保模板已完全鋪設(shè)，預(yù)埋座完好無損。

②將預(yù)埋座垂直插入模板的預(yù)埋孔中，使預(yù)埋座與模板上頸套夾緊，擰緊工程施工蓋。

6)現(xiàn)澆混凝土整體濾板

①現(xiàn)澆混凝土濾板必須架設(shè)支架作業(yè)平臺，禁止立即踩在濾頭預(yù)埋座上進(jìn)行工程施工。

②混凝土配比應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土配比設(shè)計規(guī)程》JGJ 55中的要求。

③嚴(yán)格控制振動力范圍，在正常情況下，振動棒振動間隔為15-19cm內(nèi)部。確保濾板的壓實度和抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計方案和加工工藝規(guī)定。規(guī)定不得有氣泡和松動。

④濾板混凝土初凝后，表面應(yīng)在濾板支撐點(diǎn)閑置起點(diǎn)，跳板后擦拭三次。同格濾池表面水平偏差營銷推廣及10mm。池壁與濾板的結(jié)合部分必須連續(xù)擦拭三次。

⑤澆筑混凝土濾板與池壁的交接處必須延伸到壁內(nèi)20mm，并采用加強(qiáng)修光、夯實，避免池壁結(jié)合處漏汽，混凝土抹平后必須進(jìn)行三次以上修光。

⑥濾板混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑混凝土，確保設(shè)計規(guī)定混凝土的壓實度和抗壓強(qiáng)度，無露筋、蜂窩、裂縫、縫隙等缺點(diǎn)。

⑦濾板現(xiàn)澆混凝土結(jié)束后，應(yīng)用草袋覆蓋混凝土，并用強(qiáng)膠保持濕潤。時間不得少于7天。

⑧在混凝土澆筑期間，不得踐踏或安裝過濾頭。

⑨在達(dá)到抗壓強(qiáng)度之前(一般不少于28天)，不得填充襯托層和過濾材料。

⑩濾板混凝土應(yīng)用清水進(jìn)行維護(hù)，保持濕潤達(dá)到28天的維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。

7)安裝濾桿濾帽

①濾板混凝土澆筑到期后，拆除預(yù)埋座工程施工蓋，按順序安裝濾桿。

②將水加入濾池布水區(qū)，調(diào)整預(yù)埋座內(nèi)外螺紋平整，作為濾桿調(diào)整標(biāo)準(zhǔn)。用常用工具調(diào)整濾桿，使其上方平面與布水區(qū)平面處于同一水平。

③所有濾桿水平調(diào)整后，再次按順序安裝濾帽，用常用工具擰緊。

調(diào)整和工程驗收

①濾池空池滲水時，必須勻稱，無死角，將水位線升至濾板表面相對高度30cm在內(nèi)部，標(biāo)準(zhǔn)氣壓約為30kPa，20分鐘內(nèi)觀察濾頭出現(xiàn)的波花(氣泡)勻稱、吳思嘉。

②通水調(diào)節(jié)符合規(guī)定后，即工程驗收達(dá)標(biāo)。襯托層和過濾材料可按要求填充。

包裝、運(yùn)送

濾頭包裝為塑料包裝膜，外包裝盒為瓦楞紙箱。每個包裝只包裝相同的規(guī)格和型號，并附有產(chǎn)品合格證。商品外包裝盒應(yīng)符合《運(yùn)輸包裝第一標(biāo)準(zhǔn)》（GB/T 6388)所需包裝儲運(yùn)圖標(biāo)志要求的標(biāo)志應(yīng)印刷（GB 191 所需的圖例標(biāo)記。

常見問題

①工作溫度40℃?zhèn)}庫或簡單棚內(nèi)不得室外儲存，避免熱原。不要接觸酮、酚、烴及其醋酸等有機(jī)溶液。

②過濾墻和過濾梁必須是建筑鋼筋 與濾板鋼筋骨架連接，新設(shè)計方案留出20個濾池壁mm~40mm凹槽。化學(xué)螺栓或膨脹螺釘可嵌入舊池的更新和改造，池壁可與濾板連接。

③每個單池必須澆筑混凝土(8-12小時內(nèi)操作)。

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